钢板仓施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行钢板仓工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:
施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的白审与会审。
钢板仓建造的时候,是要根据储存材料来建造仓底的,一般仓底分为平底和锥底两种,并且各自具备各自的优点和特点,那么为了让大家更好的了解钢板仓,我们一起了解一下关于两种仓底的知识,这样我们在进行建造的时候也能更好的区分应该如何建造,使用在哪些储存材料,下面是鑫正钢板仓做的介绍。
平底仓:一般大直径仓适用,需配备扫仓机或人工清仓,这种形式建造相对容易,造价较低。 锥底仓:考虑到出粮的自流,锥底形式被大量选用,锥底又分为全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗三种,从使用上来讲,三者没有太大区别,但有一种方式即采用回填法。在仓内填出一个锥斗,这种方法虽然降低了建造过程中的难度,但浪费了钢板仓的材料和仓容,增大了土建工程量。
钢板仓产品的焊接规范介绍,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm,组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时,不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板,焊件组装时坡口间隙超过5mm时,但长度≤焊缝全长的15%时,允许作堆焊处理,堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同,定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度,但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一,通常为4-6mm,定位焊缝的长度一般为30-60mm,间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头,其焊接垫板应与母材表面贴实,坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干,烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内,焊工焊接时应放在保温筒内,随用随取
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